Курс · 4 дня · теория + практика
Изготовление композитных матриц
Изготовление матриц методом ручной формовки и методом вакуумной инфузии. За четыре дня - полный цикл изготовления композитной оснастки и два самостоятельных метода на практике.
Стоимость: от 140 000 ₽
Участники проходят путь от подготовки мастер-модели и выбора материалов до изготовления, съема, обработки и оценки качества готовой матрицы. Оба метода - ручная формовка и вакуумная инфузия - осваиваются hands-on, на реальной оснастке.
Программа курса по дням
День 1
Мастер-модель и подготовка к изготовлению матрицы
Теория
- Организация рабочего пространства: оборудование, расходники, СИЗ, инструмент
- Назначение мастер-модели и матрицы, типы композитной оснастки
- Требования к мастер-модели и материалы для ее изготовления
- Требования к геометрии и качеству поверхности
- Технологические уклоны, фланцы и линии разъема
- Цельные и составные матрицы, разъемы на сложных изделиях
- Подготовка и финишная обработка мастер-модели
- Герметизация пористых поверхностей, шлифование и полирование
- Разделительные системы и принципы их применения
- Обзор материалов для композитных матриц
- Выбор технологии изготовления матрицы под задачи производства
Практика
- Оценка мастер-модели
- Определение направления съема и линий разъема
- Формирование технологических фланцев
- Подготовка поверхности мастер-модели
- Устранение дефектов поверхности
- Шлифование и полирование
- Подготовка поверхности под разделительную систему
- Нанесение разделительной системы
- Подготовка и раскрой материалов для изготовления матриц
День 2
Изготовление матрицы методом ручной формовки
Теория
- Принцип изготовления матриц методом ручной формовки
- Структура композитной матрицы: барьерный и силовой слой
- Матричные гелькоуты и поверхностные составы
- Эпоксидные, винилэфирные и полиэфирные матричные системы
- Армирующие материалы для оснастки
- Подбор армирования и толщины матрицы
- Подготовка и смешивание связующего
- Правила нанесения матричного гелькоута
- Формирование первых армирующих слоев
- Ручная пропитка, удаление воздушных включений
- Формирование силового ламината, усиление и элементы жесткости
- Влияние усадки и экзотермической реакции на геометрию
- Полимеризация и постотверждение
- Основные ошибки при ручной формовке
Практика
- Подготовка мастер-модели к формованию
- Подготовка и нанесение матричного гелькоута
- Подготовка связующего и армирующих материалов
- Формирование первых слоев матрицы
- Ручная пропитка и прикатка армирующих материалов
- Удаление воздушных включений
- Формирование силового ламината
- Контроль толщины
- Формирование элементов усиления
- Контроль качества ламинирования
- Подготовка матрицы к полимеризации
День 3
Изготовление матрицы методом вакуумной инфузии
Теория
- Особенности изготовления оснастки методом инфузии
- Отличия инфузионной матрицы от матрицы ручной формовки
- Выбор армирующих материалов и инфузионного связующего
- Формирование структуры и толщины матрицы
- Принципы построения сбалансированного ламината
- Укладка сухого армирующего пакета, фиксация на мастер-модели
- Работа со сложной геометрией
- Предотвращение мостов и непропитанных участков
- Материалы инфузионного пакета
- Распределительная сетка и разделительные материалы
- Расположение линий подачи связующего и вакуума
- Планирование движения фронта связующего
- Расчет количества связующего
- Влияние вязкости, температуры и времени жизни связующего
- Требования к герметичности системы
- Полимеризация и постотверждение инфузионной оснастки
- Основные дефекты инфузионных матриц
Практика
- Подготовка мастер-модели и нанесение гелькоута
- Укладка сухих армирующих материалов
- Формирование ламината и расчет толщины
- Работа со сложными участками и радиусами
- Укладка разделительных и распределительных материалов
- Монтаж линий подачи связующего и вакуумных линий
- Сборка вакуумного пакета, герметизация системы
- Проверка на герметичность - вакуум тест
- Подготовка связующего
- Проведение полного цикла инфузии матрицы
- Контроль движения фронта связующего
- Завершение инфузии, подготовка к полимеризации
День 4
Съем, обработка и контроль качества матриц
Теория
- Правила съема матрицы с мастер-модели
- Безопасное разделение, особенности первого съема
- Финишная обработка композитной оснастки
- Основные дефекты матриц: пористость, включения, расслоения
- Деформация и коробление, причины изменения геометрии
- Дефекты рабочей поверхности
- Основы ремонта композитных матриц
- Подготовка новой матрицы к первому производственному циклу
- Обслуживание и хранение оснастки
- Сравнение ручной формовки и инфузии
- Выбор технологии под размер, назначение и тираж изделия
- Разбор оборудования для производства оснастки
- Разбор поставщиков, снижение себестоимости
- Расчет расхода материалов и себестоимости матрицы
- Технологическая карта, повторяемый процесс
Практика
- Съем матрицы ручной формовки
- Съем матрицы, изготовленной инфузией
- Демонтаж инфузионного пакета
- Обрезка технологических припусков
- Обработка фланцев и кромок
- Очистка рабочей поверхности
- Визуальный контроль, проверка рабочей поверхности
- Анализ дефектов, разбор ошибок изготовления
- Сравнение качества матриц двух технологий
- Устранение небольших дефектов
- Финишная обработка и полирование
- Подготовка матрицы к первому рабочему циклу
- Нанесение разделительной системы
- Оценка фактического расхода материалов
- Составление базовой технологической карты
Результат обучения
После курса вы сможете на практике:
- оценить мастер-модель и определить возможность изготовления матрицы
- определить линии разъема и технологические фланцы
- подготовить и отполировать мастер-модель
- правильно применять разделительные системы
- подобрать материалы для композитной оснастки
- изготовить матрицу методом ручной формовки
- работать с матричными гелькоутами и связующими
- сформировать силовой ламинат матрицы
- собрать инфузионный и вакуумный пакет
- подобрать схему подачи связующего и вакуума
- самостоятельно изготовить матрицу разными способами
- выполнить полимеризацию и постотверждение
- правильно снять и обработать готовую матрицу
- определять дефекты и причины их возникновения
- подготовить матрицу к изготовлению деталей
- выбрать удачный метод под конкретную задачу
- рассчитать расход материалов и себестоимость
- составить технологическую карту изготовления
Запись на обучение
Оставьте контакты: перезвоним в течение дня и расскажем о программе и ближайших датах.